中国最好的无心磨服务:性价比和最佳性能

我们专业从事无心的磨削服务,为您的磨削需求提供解决方案。DEK旨在提供您可以依赖的优越无心磨削。我们保证零件的峰值性能多年来。

满足您的需求的完整无心磨削解决方案:按需和有效

DEK为您的圆形或圆柱形零件提供无心磨削的最大优势。我们通过我们的高质量和有效的磨削服务满足客户。我们的先进技术和最先进的无中心研磨机是获得顶级性能零件的理想解决方案。

对DEK来说,无心磨削是一门艺术。我们的员工由顶尖的工程师组成,在无心磨削过程的每个阶段协助您。DEK用超现代化的设备处理您的大批量生产需求,最多可以在2-3天内处理您的订单。

精密无心磨削服务

无心的磨料材料脱落

DEK最先进的无心磨床能够轻松加工高质量的工业级材料,并能达到您认可的结果。下面是一些最常用的无心磨削材料。

航空钛加工

铝是无心磨削的最佳选择之一。它拥有全球客户钦佩的一些特殊自然属性。研磨和表面精加工铝可以为您提供更好的质量,安全性和生产力。铝能够最大限度地减少无心的研磨下降时间和整体成本,以及还提供零件一致和平稳的性能。

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黄铜

DEK更喜欢黄铜,因为它的能力形成各种复杂的形状很容易。而且,它是良好的导热体,具有很强的抗腐蚀能力。黄铜的有趣之处在于它在无心磨削时需要非常小心,而注意细节是加工它的关键。DEK在平衡环境和生产特殊黄铜部件方面做得更好。

航空钛加工

青铜

一般来说,青铜是由铜和锡组成的合金(12-12.5%)。此外,根据您的具体要求,青铜还可以含有铝、锰、镍或锌。您可以使用青铜实现不同的属性,这种金属也可以让您自由定制您的部件。

航空钛加工

在DEK,铜是生产市场级圆柱形部件的固体选择。使用铜很容易,因为它具有成本效益和高度可加工。DEK更喜欢使用铜,以改善部分的弹性,柔韧性,硬度,颜色和耐腐蚀性。

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高温合金

DEK致力于为无心研磨提供工业级高标准的高温合金。这些合金对极高的温度有效,甚至可以处理1000度C的温度而不会失去性能。DEK有不同的方式根据您的要求为您选择合适的高温合金。

航空钛加工

镍合金

镍合金是一种可高度定制的高品质无心磨削材料。这些合金也被称为控制膨胀合金,镍含量最低为29%。铁、铜、铬、钛主要用于镍合金中,以提高圆柱形零件的材料性能。

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不锈钢

用于无心磨削的不锈钢金属含有多种基本化学元素,当这些元素融合在一起时,就会形成坚固而强大的合金。DEK选择不锈钢,因为它给零件高性能和一个伟大的表面光洁度。我们也相信,清洁是一个高度重要的问题,和不锈钢可以给您的圆柱零件确切地你想要的。

航空钛加工

在DEK,我们更喜欢钛,因为其具有优异的热和电阻的优异强度 - 重量比。您可以使用钛作为无心磨材料具有更好的性能的轻质零件。钛是有吸引力的,用于优先考虑精度的关键应用。

为什么有超过2300个客户♥️de

1.

伟大的投资回报

增加的生产随着持有更严格的公差将是一个巨大的投资回报。DEK通过其全面优化的无心磨削服务,确保您获得具有成本效益的零件。高性能和更长的寿命,您的部分是非常值得的钱,您将花。

2.

生产方便

DEK最先进的40多个无心的磨床,具有高等教育的工程师的员工,保证快速,高批量生产,具有超声波速度。我们能够在2-3天内提供优质结果,并能够在1-2周内处理您的完整订单。我们的先进技术具有最新的研究可降低每个生产周期的缺陷率,提高可靠性和效率。

3.

成本节约

DEK确保其无心磨削服务是降低材料、能源和资源成本的最简单的方式来降低零件制造成本。我们相信,成本效益与零件质量和性能同样重要。因此,我们通过调整零件设计和有效利用所有资源,并优化我们的无心磨削过程来实现这一点。德克投资于最新的机械设备和先进的无心磨削技术,以减少材料浪费和能源损失,节省高达20%的总成本,并提高您的零部件性能和质量。

4.

质量一致

DEK能够组织和规划关于零件的动态质量视角方面的完全无心的研磨过程是具有卓越性能的保证一致的零件质量。我们定义,管理,焦点和控制无心磨削的每一步的质量,以实现我们致力于的内容。在DEK,我们的整体成功和经验是我们实现质量一致的能力背后的一些关键因素。

5.

一站式解决方案

DEK是一站式解决方案,适合您的每一个无心的磨削需求。我们最多有三种类型的无心磨削方法,包括通过饲料,进料和终端饲料。此外,我们提供完整定制的零件的能力为您提供了您应得的自由,以收到您想要的零件。DEK的超精密无心磨削能力是一种快速和高级部件制造的保证。伟德国际是什么公司从您的圆柱形部分设计计划进行详细检查和发货,DEK一切都涉及您的部件的制造,因此您可以无忧无虑。

6.

尺寸尺寸公差更严格

DEK的无心磨削是例外,并允许您的部分持有更严格的尺寸公差。这也是它在你的零件表面光滑的潜在原因。DEK更频繁的质量和详细的检查与更专业的设备,保证您的零件的尺寸公差高达+/-0.001毫米。此外,更低的景观率和消除原材料的浪费意味着更低的成本来实现更高的精度水平。

7.

更高的安全和质量标准

DEK确保你对无心磨削过程有更严格的控制,这允许你确保你所有的零件符合标准和你的规范。在DEK中,如果出现了问题或某些内容需要修改,你便能够更快地发现并纠正它,这将为你节省宝贵的时间和金钱。在与我们合作时,你会更有信心,因为我们遵循更高的安全和质量标准。中国的生产允许你们执行更严格的安全规范,中国也有最高水平的安全和质量法规。

8.

环境友好型

DEK的优化无心果磨削不仅为您节省了更大的金钱,而且还具有节能。通过减少材料,能量和其他有价值的资源浪费,在制造圆柱形部分是我们使环境无污染的主要方式。我们的大多数客户都关注环境的安全性,并进行道德和环保的商业实践。

来自我们满意客户的评价

在我使用无心的磨削服务提供商的历史中,我可以诚实地说,没有单一的公司可以提供更好的服务而不是降低。伟德体育博彩人们在休息和愿意做任何事情的愿望和最小的中断的愿意是为什么我是他们工作的粉丝。我的帽子向每个人都享受出色的工作,我很荣幸与你合作。DEK实际上知道如何通过他们的沟通和高质量的零件来满足客户。他们实际上处理了所有涉及无心的磨削与最优质的服务和设备。
维克多别的舒适
航天供应链经理
每当我与休息一起工作时,质量总是在那里。自从我是Dek的活跃客户,这是最多的十年。他们实际上知道如何处理工作负载并以快速和经济高效的方式处理订单。我的一些团队成员还与其他一些公司合作并与其他公司签订了,但无法找到与DEK的满意度。他们总是对我的每一个查询响应,最重要的是,他们让我了解进展情况。对我来说,与休息一起使用的数字是每次都会对你说实话。我也想提到他们如何智能地规划所有流程并获得精确的结果。
张伟
航空航天质量经理

需要为您的自定义部分提供无心的磨削服务吗?

我们的无心磨削能力满足日益增长的需求,精密和高性伟德国际是什么公司能圆柱零件具有良好的表面光洁度。DEK能够轻松满足±0.001mm的标准尺寸公差。我们实施解决方案,以消除或修复潜在的妥协情况,并鼓励您探索我们广泛的无心磨削服务列表。

无心磨削和购买指南

通过机械加工过程从工件上去除材料称为无心磨削。

先进技术和最先进的机械的参与使得无心的研磨最先进的加工过程。

这个常见问题解答指南将帮助你学习所有涉及无心磨削和如何得到精密零件。

此外,你将学习DEK提供其服务的方式,以及它是如何最好地给你例外的部分。

目录
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    什么是无心的研磨?

    图1  - 无心磨的概念

    无心的研磨是加工过程,包括两个旋转磨轮。

    它由以下部分组成:

    • 固定轮
    • 移动轮
    • 工件
    • 中央平台

    一种是静止的车轮,另一种是运动的车轮。动轮对放置在工件上的工件施加压力。

    固定轮确定从工件的材料去除速率。

    消除材料、能源和其他宝贵资源的浪费是通过先进技术优化流程的结果。

    此外,采用先进的技术和专业的无心磨削环境也能使零件加工具有成本效益。

    无心磨削以其在短时间内加工零件的能力而闻名。

    无心的研磨可以是多种类型的,但有三种主要方法可以获得精密部分:

    • 通过饲料
    • 结束饲料
    • 喂食

    现代无心磨床采用计算机数控技术来加工公差要求较高的零件。

    此外,这些先进的无心磨床可以实现自动化和提高精度。

    无心磨削帮助我们的机器零件,如传动单元,进给单元,和许多其他定制零件。

    最重要的是,它是一种环保和无污染的加工过程,以经济有效的方式提供精密部件。

    无心的磨削如何工作?

    图2 -无心磨削过程的工作机理

    无心的研磨是具有极佳精度的大量汽车零件最关键的制造工艺之一。

    这些汽车组件是:

    • 阀门线轴
    • 控制杆
    • 凸轮轴
    • 曲轴
    • 活塞
    • 袖子和婴儿床

    一般来说,液压和流体控制等关键操作部件需要无心磨削。

    它在医疗和航空航天工业中也是众所周知的,因为它的精密加工。伟德国际手机投注

    此外,在需要圆柱形表面的圆度和极度精度的任何行业中,使用无心的研磨。

    它很简单但有效,也不需要任何工作持有方法。

    无心磨床的砂轮尺寸大于调节轮。

    工作REST作为物质支持的工件,这是一个像刀片式平台,坐在无心的研磨机两轮之间。

    当砂轮的力推动工件进入导轮时,磨削过程开始。

    工件的转速取决于导轮的转速。

    利用不同的研磨技术根据您的部件的设计和复杂性地将工件处理成一部分。

    在零件处理之后,关联轮将部分拉到靠在工作休息处的死止。

    砂轮是无心磨削的最重要的部分,因为它责任将部件研磨成所需的形状。

    轮子本身耐用,保持锐度更长。

    此外,这些车轮具有高导热性,有助于在高接触温度下保持形状,这对实现高转速至关重要。

    无心磨削需要较少的时间来加工精密零件。

    无心磨削有哪些形状?

    图3 -无心磨削的不同形状

    无心磨削使用磨料切割来除去材料以形状零件和圆形零件的最佳加工工艺之一。

    这种加工过程的独特性是工件被旋转轮的压力保持在适当的位置。

    不需要修复,并且可以快速转过周转时间安装。

    在磨削操作过程中消除缺陷的机会是工件被刚性支撑的原因。

    无心磨削也可使圆零件公差达到±0.001 mm。

    加工沙漏等形状相对复杂的工件是无心磨削的难点。

    以下是一些要求极端圆度的零件,可以通过无心磨削实现精密形状:

    • 液压元件
    • 螺纹杆
    • 衬套
    • 紧固件

    需要通过伟德国际手机投注无心磨削实现高精度无心磨削的行业包括:

    • 医疗的
    • 航天
    • 军事/防御
    • 发电
    • 石油天然气
    • 食品加工

    如果您的部件含有圆形,则无心的研磨是零件的正确加工过程。

    此外,无心的研磨还通过精确研磨的能力,为圆形零件提供完美的表面光洁度。

    材料可以无心磨吗?

    图4  - 无心磨削的不同材料

    圆柱形和其他圆角零件可以是最高质量的工业级材料。

    这些材料有时可以非常难以机器,因此无心的磨削作为外径研磨,这些材料具有独特的技术。

    它允许更容易快速地加工需要更严格公差和精度的工件。

    此外,通过更快的操作,更高的工件支撑和更高的精度,可以通过无心的研磨来处理大型材料库。

    需要圆形部件的每个行业所涉及的金属可以通过无心的研磨来处理,其中一些重要的是以下内容:

    • 黄铜
    • 青铜
    • 马贩子
    • 高温合金
    • 镍合金
    • 不锈钢

    无论何种材料,无心磨削都能通过其先进的技术和机械加工工艺,提供满足您期望的高品质金属零件。

    无心磨削的自动化提高了零件的精度和精度,使我们可以加工许多其他硬材料,有时是复杂表面的圆形零件需要的。

    无心磨削在生产完美的凸轮轴,曲轴和由坚韧的工业级材料组成的齿轮轴中非常重要。

    无心磨的优点是什么?

    当零件具有较高的长径比时,无心磨削成为实现更严格公差的要求。

    无心磨削是一种有价值的加工工艺,为制造商和客户提供了许多主要和次要的好处。

    此外,利用更多的最新技术和先进的机械可以进一步增加其效益。

    以下是使用无心磨削的人的一些核心优势:

    • 无心的磨削机工作时间较长而不会失去性能
    • 不需要维护并提供具有成本效益的解决方案
    • 能够迅速生产大量部件
    • 无心的磨床甚至可以在没有任何中断的情况下运行多年
    • 它消除了崩溃的不便
    • 它可以达到高水平的准确性
    • 采用精密生产细表面和顶级切割
    • 减少材料,能源和其他有价值的资源浪费
    • 它可以通过自动化和软件提高性能
    • 帮助您实现相同的制造
    • 它可以达到非常严格的公差+/-0.001mm
    • 采用无心磨削可使工件具有良好的圆度
    • 提供优秀的平直度
    • 与中心磨削相比,较少的库存
    • 允许磨削更长的零件的一点工作偏转
    • 通过提供易于自动化来降低循环时间

    无心的磨削还提供非常轻微的切割和细表面饰面到您的工件。

    此外,它需要有限的资源,并且是一个强大的工具,可以在您设置的时间框架内处理大量订单。

    无心磨的最紧密的宽容是什么?

    图6 -通过无心磨削完美制造的外圆零件

    无心的磨削机很重要,高精度。

    现代工业对超精密无心机床的要求很高,需要对现代材料进行高精度加工。

    关键和复杂的零件涉及到航空航天和其他敏感行业。伟德国际手机投注

    单一的缺陷不规则可能导致百万美元的损坏,以便无心磨削。

    无心的研磨对于生产具有更严格的难以应用的零件的能力充满信心。

    使用一流的无心磨削技术解决最苛刻的应用,肯定会使我们的零件具有更严格的公差+/-0.001mm。

    最重要的是,无心磨削是解决客户最大的挑战,以实现精度和最高水平的精度圆加工零件。

    最新的技术和自动化涉及的超精密无心磨削是推动零件公差超过极限。

    它有助于保持更严格的公差直径大小和圆柱度到亚微米水平。

    此外,超精密无心磨削可以帮助您实现更高水平的精度,许多高科技零件涉及到今天的机器。

    将无心磨削与先进技术相结合,加工出最完美的零件。

    无心磨削和抛光有什么区别?

    图7 -无心磨削,也支持抛光

    抛光是一种表面精加工方法,用于增加部件的平滑度。

    从技术上讲,附着在工作轮上的胶合磨料可以在部件上进行抛光。

    另一方面,无心的研磨是用于圆形的零件的加工过程。

    无心磨削还可自动提供完美的表面光洁度的加工部分。

    其最重要的好处是它提供了具有低且一致的表面饰面的公差金属,使其成为最佳之一。

    但是,无心的研磨和抛光都有时同时在零件上进行。

    从铝到钛,无心的研磨支撑每一金属,也可以提供完美和清洁的表面光洁度。

    此外,有趣的是,实现一个完美的表面光滑的零件是可能的两种方式。

    为了使圆形件进行闪亮的整理,使用抛光并大大影响铝,黄铜和不锈钢零件。

    无心的研磨总是在抛光之前进行,以实现平面部分表面的目标,损坏最小。

    无心的研磨主要取下锯标记,水平并清洁工件的表面以将其塑造成所需的部分。

    抛光进一步除去无心磨削的伪影。

    无心磨削和抛光的主要区别是抛光只能做一种类型的任务。

    居中无心的磨削之间有什么差异?

    图8  - 无心的磨轮定义其性能

    无心的磨削与居中磨削有很多不同。无心的研磨不含固定工件的夹具或主轴。

    在无心的磨削中,两个旋转磨轮固定工件,并且它们相对于彼此的旋转速度决定了从工件中去除的材料。

    要了解这两种磨削都是相同的,但磨削过程不同。

    然而,这两种磨削工艺都有各自的应用、优点和缺点。

    此外,以下是无心磨削与中心磨削的一些潜在区别:

    1. 在有中心磨削中,工件由固定中心构成;但在无心磨削中,工件没有固定的中心位置。
    2. 以中心研磨,它是将工件放入夹头中的工件;然而,在无心的研磨中,工件保持在两个旋转轮之间以加工。
    3. 在无心磨削时,工件不做任何运动,只有砂轮转动,而在无心磨削时,工件只通过导轮和砂轮转动。
    4. 在无心磨削中,它是理想的工件保持在固定夹钳中,而在无心磨削中,工件不固定,装卸容易,设置时间快。
    5. 与无心磨削相比,无心磨削在大批量生产中并不经济。

    此外,采用中心磨削,可以加工任何形状和尺寸的工件,具有更好的精度和精加工。

    无心果磨削,仅加工圆柱形工件,但提供更多精度,并且即使+/- 0.001mm也可以实现更严格的公差。

    圆柱形和无心果磨削的差异是什么?

    大多数客户有时会误以为圆柱形磨削的无心磨削,但实际上,这些彼此不同。

    这两者之间的主要区别是外圆磨削是由一个车轮和无心磨削是在两个车轮。

    然而,无心的研磨也比任何其他研磨过程快得多,以及输出异常准确的结果。

    对于需要高精度的应用也是最优异的公差。

    这两种研磨过程都能够生产具有优异表面饰面和圆形工艺形状的部件。

    此外,还有一些益处通过圆柱形磨削,您不能通过:

    • 高速大批量零件生产
    • 用于广谱域的加工过程,包括:
      • 航天
      • 汽车
      • 军事
      • 医疗的
    • 包含提高研磨过程效率降低加工时间的主要技术更新。

    外圆磨削也有能力达到非常接近的公差和圆角精度。

    此外,当自动化涉及无心的研磨时,它也比圆柱形研磨变得更具成本效益。

    无心的研磨如何改善零件性能和质量?

    图10 -通过无心磨削提高了零件的性能和质量

    没有其他的加工工艺可以通过磨料切割从圆柱形工件的外部去除材料,以达到特殊的光洁度、圆度和所需的直径。

    无心磨削有一些东西可以实现独特的,有助于提高加工零件的质量和性能,包括:

    • 最新技术
    • 先进的机械
    • 自动化的使用
    • 完全优化无中心磨削
      • 消除材料浪费
      • 消除电力浪费
      • 消除浪费宝贵的资源
      • 消除不必要的流程
    • 有成本效益的精密机械加工
    • 实现更严格的公差
    • 快速制造和详细检查

    此外,无心的研磨能够解决每个环境,技术,社会和经济挑战。

    采用先进的无心磨削技术,可实现超精密加工和表面精加工。

    此外,制造商认为,采用最新的技术,采用最新技术,改进的机器和切割超合金挑战,造成更严格的公差可以帮助获得高性能和质量特殊零件。

    无心的研磨还提供最佳的热和动态稳定性,可帮助加工最精确的零件。

    此外,一个完全控制的无心磨削环境是重要的,以获得完美的结果和完美的表面抛光。

    无心磨削适合你的项目吗?

    图11-现代工业世界中无心磨削的重要性

    一般来说无心磨削多用于精密圆件。

    但是,它仍然是该技术的重要部分。

    无心磨削是众所周知的能力,快速圆角和精度,以及它是一个更少的畏缩和耗时的锻炼。

    无心的磨削只有很困难而且很简单。如果你愿意,它适合你:

    • 圆形零件的快速加工
    • 精密零件具有卓越的表面光洁度
    • 公差较紧的零件
    • 经济高效的解决方案

    此外,无心磨削还促进了环保和无污染的环境。

    此外,如果您需要以下内容,无心的研磨适用于您:适用于您的零件和小型无心磨设备的灵活研磨。

    还优选制造用于液压设备,摩托车等部件。

    保持零件质量的一致性是很重要的,这也伴随着更好的零件制造。

    无心磨削对现代制造业有很大的影响,有助于提高企业的整体生产率。

    随着技术的进步,无心磨削也在不断发展,为您的圆形零件制造需求提供更具成本效益的解决方案。

    正如你所看到的,无心磨削有很多优点,这也是它如此成功的原因。

    无心磨削不存在任何严重误差,可自动进给工件。

    实现更紧密的尺寸公差的零件也可能通过无心磨削,因为没有其他磨削过程给予的精度水平。

    一般情况下,如果您想要以经济效益的方式具有更严格的公差的完美圆形部件,无心的磨削适合您。

    有多少无中心的磨削者德克?

    图12  -  Dek的高品质和最先进的无中心磨床

    在DEK,我们拥有多达46件无中心的研磨机,可提供快速的库存拆卸,较低的机器公差,大小为0.0001英寸或更好。

    我们无心的磨床是在台湾和Janpan制造的。

    我们的专家工程师也不断升级我们的无心磨床,以提供更坚固和精密的零件。

    在过去几年中,由于其较高的生产率,更好的工件稳定性,并且工作环境所需的时间更少,因此无心的磨削在许多关键行业中变得流行。伟德国际手机投注

    此外,DEK也确保我们的无心磨床也提供更低的生产成本和维护成本尽可能低。

    DEK 's的无心磨床的数量能够在1-2周内轻松完成大批量订单。

    DEK也执行一个详细的检查,使你得到的每一个部件都是完美无缺的和最高的质量。

    DEK具有良好的能力,可根据最新的无中心研磨技术修改无心果磨床。

    在DEK,我们致力于改进多样性和自动化的进步。

    此外,DEK不断提供新的和改进的无中心磨床来处理您的订单。

    无心的磨床质量和功能。

    随着无心的磨削要求继续增加,凭借其先进的无中心磨床,仍然征服其在行业中所面临的需求。

    无中心研磨机索克有多少熟练工人?

    图14  -  DEK的按需无心磨服务

    DEK最多可容纳40名技术人员,只有一个目的进行服务 - 实现质量控制和精密无心的磨削。

    我们的员工还包括10个以上的工程师,用于研究新技术并将其部署到我们当前的系统中,以使其更加可靠。

    在DEK,我们的合格员工决定提供更好的无心磨削,以提高生产率并完全消除错误的可能性。

    DEK认为,为了实现具有更严格的容差的精度和部件,不仅需要先进的无心果磨床,而且受过高等教育的员工也非常重要。

    我们优秀的员工激励DEK如下:

    • 以更严格的公差和精密零件为目标
    • 确保您的无心磨床提供所需的精度
    • 保持最小的房间的错误和错误
    • 准确校准无心的磨床
    • 基于质量控制员工的专业测试团队
    • 详细检查以产生最高质量的零件
    • 增强无心磨削的功能

    由于我们高素质的员工,DEK完全专注于实现所需的质量和精度。

    您可以支持不需要的无心磨床吗?

    图14  -  CNC机加工航空航天部分

    简而言之,是的!按需制造是一种新的创新方法,即脱离无心磨削的击球手工选择。

    按需制造也称为云制造,因为它使International客户能够通过来自单个来源的无心磨服务来增强圆柱形设备的支持。

    DEK也更喜欢按需制造,因为它的其他好处,其中一些是以下内容:

    • 它允许即时引号和简单的成本建模
    • 从任何地方跟踪项目的状态
    • 这也使得原型制作变得廉价和容易
    • 从定货到发货,都是由一个制造商来完成的

    此外,按需无心磨床还提供完整的零件定制,并为工程师和创新行业提供理想的理想选择。伟德国际手机投注

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