1)      设备主要技术参数

设备名称：板框式压滤机：

型号： B315实验型

过滤压力≤0.6MPa.

**压紧力：  33 KN

压紧板**行程：≤200mm

最高使用温度：80 ℃

管道尺寸: 25mm

过滤面积:按标准

滤室数量:按标准

滤板尺寸: 315×280

滤饼厚度:22mm

过滤形式:根据您的要求制作

滤板材质: 聚丙烯配方料一次模压成型；绿色。比重:0.98

整机重量: 约75kg

2）设备结构和原理

① 概述：厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为板框式手动或千斤顶压紧机型。滤板尺寸315mm×280mm压紧方式为手动千斤顶型。见图1， 机器结构简便，操作易行。该压滤机主要规格有：BMJ0.4/ 315-UB；该系列压滤机机型较小，压紧、卸料均为手动操作。压滤机有明流、暗流之分，它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。

② 结构与工作原理：压滤机主要由机架部件、压紧部件、滤室部件等部分组成。

主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和后支架10的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤板3、滤框5、滤布4等组成的若干滤室，并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与千斤顶9铰接。旋转手轮11驱使压紧板前后移动，压紧或松开滤板(滤框)。正转手轮11，使螺杆快速前进，推动压紧板使框、布和板压紧贴无隙，再扳动机械千斤顶手柄，将所有的框、布和板压紧在机架中，达到各滤室的密封要求。再用加力杆插入手轮方孔内进一步压紧，达到各滤室的密封要求（不可任意加长加力杆后用力，以免损坏螺杆）。之后机器即可进料过滤。（滤洗饼涤否由用户自行决定）待过滤完毕后，先旋转千斤顶，再反转手轮，螺杆带动压紧板退至适当位置（适合的卸渣间隙），然后逐块拉开框和板，实现卸渣。止推板端面的孔，分别为进料孔、洗涤水孔和出液孔等。根据不同要求接装管路，详见过滤形式工艺流程图2

③ 技术参数：